Процессы термообработки в современной промышленности

Большинство направлений современной промышленности невозможно себе представить без процессов термообработки, которые реализуются на предприятиях при помощи разнообразных промышленных печей. Такие печи, служат для передачи вырабатываемой тепловой энергии находящемуся внутри материалу или изделию. В этом их отличие от бытовых печей, задача которых - обогрев окружающего пространства.

Нагревание в промышленности  производится с различными целями:  для обжига, плавления, нагревание перед штамповкой, изменение свойств материала, отжиг, сушка и т.д.

Промышленные печи можно разделять по основному признаку  – способу генерации тепловой энергии.

- Топливные печи получают энергию за счет сжигания того или иного вида топлива. Их в свою очередь делят на конвективные и радиационные. При конвекции тепло передается материалу через нагретые воздушные потоки. В радиационных печах тепловая энергия передается главным образом излучением.

Электрические - печи в которых тепловая энергия возникает благодаря электрическим процессам. Их подразделяют на электронно-лучевые, дуговые, индукционные и печи сопротивления.

По форме - чаще всего встречаются горизонтальные печи. Вертикальное устройство тоже существует, например, в шахтных печах, но количество таких печей от общего числа составляет небольшую долю. В горизонтальной печи температура может быть одинаковой во всём объеме, или меняться по ее длине.

Так же выделяют печи прерывного и непрерывного действия.

Когда обрабатываемые детали имеют большой вес или размер - возникают некоторые сложности при их загрузке, и особенно - выгрузке из печи. Для решения этого момента - чаще всего используют печи с выкатным подом.

Производители печей в настоящее времмя уделяют много внимания системам автоматизации, управления и контроля процессов, происходящих в печи. В совремнных печах, можно прямо из специальной программы изменять температуру в печи в достаточно широких пределах. Современный заказчик обязательно обращает внимание на удобство, надежность и дополнительные  возможности, предоставляемые электронными системами управления печью.